3.1. Definicje wg PN–EN ISO 12543–1, PN-EN 357
Szkło warstwowe: zespół składający się z płyty szklanej połączonej z jedną lub wieloma płytami szkła i/lub z płytą z plastycznego tworzywa oszkleniowego oraz z jedną lub wieloma międzywarstwami.
Proces łączenia przez odpowiednie wlewanie, to proces łączenia, w którym międzywarstwę, otrzymywana poprzez wlewanie cieczy między szkło lub płyty
plastyczne z tworzywa oszkleniowego, utwardza się chemicznie, w wyniku którego otrzymuje się gotowy wyrób
Element oszkleniowy ognioodporny:
Element konstrukcyjny składający się z jednego wyrobu szklanego przezroczystego lub przejrzystego lub wiekszej ich liczby, zamocowany w obudowie, uszczelniony i unieruchomiony, łącznie ze wszystkimi specjalnymi materiałami konstrukcyjnymi, poddany klasyfikacji po przeprowadzonych badaniach.
Szczegółowe informacje dotyczące szyb ognioodpornych produkowanych jako szyby pojedyncze oraz wchodzące w skład szyb zespolonych zawiera Instrukcja producenta szkła ognioodpornego
Ognioodporność:
Właściwość zdefiniowana poprzez następujące określenia:
R – obciążenie powierzchni oporowej nośnej: zdolność elementu konstrukcyjnego do przeciwstawiania się oddziaływaniu ognia na jedna powierzchnię lub więcej powierzchni przez określony czas, bez utraty trwałości strukturalnej
E – szczelność: zdolność elementu konstrukcyjnego o funkcji rozdzielającej do wytrzymywania ekspozycji ogniowej tylko z jednej strony, bez przenoszenia ognia na nieogniową stronę, jako wyniku przejścia znacznej ilości płomieni lub gorących gazów ze strony ogniowej do nieogniowej i nie spowodowanie skutkiem tego zapalenia nieogniowej strony lub jakichkolwiek przylegających do niej materiałów.
W – zmniejszenie promieniowania; zdolność elementu konstrukcyjnego o funkcji rozdzielającej do wytrzymywania ekspozycji ogniowej tylko z jednej strony przez określony czas, podczas gdy zmierzone wypromieniowane ciepło przed oszkleniem jest mniejsze od wymaganego poziomu
I – izolacja: zdolność elementu konstrukcyjnego do wytrzymywania ekspozycji ogniowej tylko z jednej strony bez przenoszenia ognia, będącego skutkiem znacznego przewodzenia ciepła ze strony ogniowej do nieogniowej, i powodującego zapalenie powierzchni nie narażonej na działanie ognia lub innego materiału przylegającego do tej powierzchni oraz stanowienia dostatecznej bariery przed ciepłem, by chronić człowieka znajdującego się w pobliżu elementu konstrukcyjnego przez okres opisany według odpowiedniej klasyfikacji.
S – dymoszczelność: zdolność elementu konstrukcyjnego do zmniejszenia przepuszczalności gorących lub zimnych gazów, lub dymu, z jednej strony na drugą.
Klasyfikacja ognioodporności powinna odnosić się do kompletnego elementu oszkleniowego , który zawiera wyroby szklane, z podaniem wszystkich wymiarów i tolerancji. Klasy oznacza się literą(-ami) przedstawiającą(-ymi) uwzględnione wymaganie(-a) funkcjonalne, po którym podaje się czas eksploatacji, wyrażony w minutach:
R(minuty)/E(minuty)/EW(minuty)/EI(minuty)/S(minuty)
3.2. Dopuszczalne odchyłki wymiarów pojedynczych szyb warstwowych łączonych litą cienką powłoką lub żywicą (wg PN–EN ISO 12543-5)
Nominalne wymiary szerokości i długości nie powinny być większe niż opisany prostokąt będący wynikiem powiększenia wymiaru nominalnego o górne odchylenie graniczne, ani mniejsze niż opisany prostokąt będący wynikiem zmniejszenia o dolne odchylenie graniczne.
W przypadku szkła klejonego składającego się z szyb hartowanych, odchyłki od wymiarów należy odnosić do szkła hartowanego.
Tolerancje wymiarów szkła: długości H, szerokości B, prostokątności –patrz Rys. 5.
Tabela nr 25
|
Graniczne odchylenia t szerokości B lub długości H [mm] |
|
Nominalne wymiary
B lub H [mm] |
Nominalna grubość
≤ 8mm |
Nominalna grubość > 8mm |
|
Każda tafla szkła o nominalnej grubości <10mm |
Co najmniej jedna tafla szkła o nominalnej grubości ≥10mm |
|
< 1100
< 1500
< 2000
< 2500
> 2500 |
+ 2,0 - 2,0
+ 3,0 - 2,0
+ 3,0 - 2,0
+ 4,5 - 2,5
+ 5,0 - 3,0 |
+ 2,5 - 2,0
+ 3,5 - 2,0
+ 3,5 - 2,0
+ 5,0 - 3,0
+ 5,5 - 3,5 |
+ 3,5 - 2,5
+ 4,5 - 3,0
+ 5,0 - 3,5
+ 6,0 - 4,0
+ 6,5 - 4,5 |

Rys. 16 Przesunięcie
Tabela nr 26 Maksymalne przesunięcie
|
Nominalny wymiar B lub H
(mm) |
Maksymalne dopuszczalne
przesunięcie d (mm) |
|
B,H < 1000 |
2,00 |
|
1000 ≤ B,H < 2000 |
3,00 |
|
2000 ≤ B,H < 4000 |
4,00 |
|
B,H ≥ 4000 |
6,00 |
W przypadku szkła warstwowego ognioodpornego przyjmuje się następujące graniczne odchylenia:
Tabela nr 27
|
Grubość międzywarstwy |
Graniczne odchyłki |
|
< 1 mm |
± 0,4 mm |
|
≥ 1 mm do < 2 mm |
± 0,5 mm |
|
≥ 2 mm do < 5 mm |
± 0,6 mm |
|
≥ 5 mm |
± 1,0 mm |
3.3. Dopuszczalne wady szyb.
Wady mniejsze niż 0,5 mm nie są brane pod uwagę. Wady większe niż 3 mm nie są dopuszczalne.
Szkło warstwowe należy oglądać, ustawiwszy je w pozycji pionowej i równoległej do matowego szarego ekranu, przy jasnym rozproszonym świetle dziennym lub równoważnym.
Obserwator powinien znajdować się w odległości 2 m od szkła patrząc na nie prostopadle (matowy ekran będzie po drugiej stronie szkła).
3.3.1 Dopuszczalne wady punktowe w polu widzenia
Tabela nr 28
|
Wielkość wady d
w [mm] |
|
0,5<d≤1,0 |
1,0 < d ≤ 3,0 |
|
Wielkość szyby A
w [m2] |
|
Dla wszystkich wielkości |
A ≤ 1 |
1< A ≤ 2 |
2< A ≤ 8 |
A>8 |
|
Liczba dopuszczalnych wad |
2 szyby
3 szyby
4 szyby
5≥ szyb
|
Bez ograniczeń, jednak nie mogą występować w skupisku |
1
2
3
4
|
2
3
4
5 |
1/m2
1,5/m2
2/m2
2,5/m2 |
1,2/m2
1,8/m2
2,4/m2
3/m2 | Skupisko wad występuje wtedy, gdy cztery lub więcej wad znajduje się w odległości < 200 mm od siebie.
Odległość ta jest zmniejszona do 180 mm dla szkła warstwowego składającego się z trzech szyb, do 150 mm dla szkła warstwowego składającego się z czterech szyb do 100 mm dla szkła warstwowego składającego się z pięciu lub więcej szyb.
3.3.2 Liczba dopuszczalnych wad liniowych w polu widzenia
Tabela nr 16
|
Powierzchnia szyby |
Liczba dopuszczalnych wad o długości ≥30mm |
|
≤ 5 m2 |
niedopuszczalne |
|
5 do 8m2 |
1 |
|
> 8 m2 |
2 |
Pęknięcia – nie dopuszcza się występowania pęknięć. Zmarszczki i smugi – w polu widzenia nie dopuszcza się występowania zmarszczek i smug.
Wady w pasie brzeżnym Pas brzeżny- pas wzdłuż krawędzi szyby. Wielkość pasa brzeżnego: w szybach o wielkości ≤ 5 m2 szerokość pasa brzeżnego wynosi 15 mm w szybach o wielkości > 5m2 szerokość pasa brzeżnego wynosi 20 mm W pasie brzeżnym przewidzianym do obramowania dopuszcza się pęcherzyki jeśli obszar zapęcherzenia nie przekracza 5% powierzchni pasa brzeżnego.
W pasie brzeżnym nie przewidzianym do obramowania dopuszcza się tylko te wady, które nie są zauważalne podczas badania.
3.4. Oznaczenie szyb ochronnych wg PN-EN 356
Zgodnie z normą PN–EN 356 punkt 12, wyroby, które spełniają wymagania tej normy, powinny być zaopatrywane w notę dostawczą, zawierającą oznaczenie kodowe np. PN–EN 356 P1A, zgodnie z tablicą 4 normy j.w. To samo oznaczenie może być nanoszone na wyrób ( np. na życzenie Klienta) lub może być pominięte.
3.5. Oznaczenie szyb ognioodpornych wg PN-EN 357
Zgodnie z normą PN-EN 357 szyby ognioodporne oznacza się
literą(-ami) przedstawiającą(-ymi) uwzględnione wymaganie(-a) funkcjonalne, po którym podaje się czas eksploatacji, wyrażony w minutach:
R(minuty)/E(minuty)/EW(minuty)/EI(minuty)/S(minuty)
3.5.1. Znakowanie szyb ognioodpornych
Na szybach ognioodpornych nanosi się trwały znak w prawym dolnym narożu w odległości ok. 30mm od krawędzi szyby.
Pojedyncze szyby do zastosowań wewnętrznych
 Szyby zespolone z szybą ognioodporną

miejsce naniesienia znaku - na szybie ognioodpornej - pozycja w szybie zespolonej #4: znak czytany na szybie ognioodpornej od wewnątrz pomieszczenia.
Montaż szyb zespolonych z szybą ognioodporną w budynku:
należy prowadzić zgodnie z instrukcją szklenia szyb ognioodpornych.
3.6. Oznaczenie i znakowanie szyb płaskich według PN-EN 12600
Odporność na uderzenie wahadłem (elementem z oponami) bada się dla szyb płaskich stosowanych w budownictwie. W zależności od rodzaju szkła, sposobu pękania na skutek uderzenia ( A-sposób pękania szkła odprężonego, B- sposób pękania szkła warstwowego, C- sposób pękania szkła bezpiecznego hartowanego) oraz wysokości, z której spada element z oponami ( klasa 3 – wysokość 190mm, klasa 2 – wysokość 450mm, klasa 1 – wysokość 1200mm) klasyfikację wyrobu szklanego –szyby płaskiej można przedstawić następująco: np.: 2(B)2 – oznacza 2 klasę odporności szyby warstwowej na uderzenie wahadłem 1(C)1– oznacza 1 klasę odporności szyby bezpiecznej hartowanej na uderzenie wahadłem. W uzgodnieniu z Klientem, po uzyskaniu stosownych świadectw badań można taki znak nanosić na szybę.
|