|
|
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3.1 Trwałość szyby zespolonej
Trwałość szyby zespolonej jest zapewniona poprzez spełnienie następujących warunków:
-wskaźnik przenikania wilgoci, wartość I, będzie zgodny z wymaganiami EN 1279-2,
-wytrzymałość uszczelnienia obrzeża będzie spełniać wymagania EN 1279-4,
-proces produkcyjny będzie uwzględniał wymagania EN 1279-6,
-zalecenia podane w rozdziale 4.4 i w załączniku B, EN 1279-5 będą spełnione,
-a w przypadku izolacyjnych szyb zespolonych wypełnionych gazem, wymaganie dotyczące szybkości ubytku gazu będzie zgodne z EN 1279-3.
Uwaga: W przypadku zastosowania w szybie zespolonej dwukomorowej dwóch szyb ze szkła niskoemisyjnego (np. na pozycjach 2 i 4 lub 3 i 5 –wg Rys1), ze względu na obciążenie termiczne środkowa szyba powinna być hartowana lub mieć zeszlifowane krawędzie.
3.2 Kształt i wymiary szyb zespolonych
W przypadku izolacyjnych szyb zespolonych o kształcie prostokąta, należy podać najpierw wymiar szerokości, a następnie wymiar wysokości. Wymiary należy podać w pełnych milimetrach.
Dopuszcza się, po uzgodnieniu między producentem i odbiorcą, produkcję szyb zespolonych o innych kształtach niż prostokątne. Każdorazowo należy określić wszystkie wymiary zgodnie z Katalogiem Figur zawartym w III części Normy. W przypadku braku możliwości określenia któregokolwiek wymiaru w figurze, należy dostarczyć szablon wielkości 1 : 1 wykonany z twardej tektury lub sklejki. Krawędziami szyb są zewnętrzne krawędzie szablonu. W przypadku szyb zespolonych wykonanych na podstawie szablonu dopuszcza się tolerancje wymiarów ± 2 mm. Szablony są przechowywane przez okres 30 dni od daty produkcji szyb. Reklamacje dotyczące wymiarów szyb, po tym okresie nie będą uwzględniane.
Uwaga1: W przypadku braku informacji przy wykonywaniu szyb o kształtach innych niż prostokątne, przyjmujemy założenie, że figura przedstawia szybę widzianą z wnętrza pomieszczenia (dotyczy firm produkujących stolarkę pcv i drewnianą).
Uwaga 2: Jeżeli w zamówieniach zawierających szkło ornamentowe nie określono sposobu ułożenia wzoru ornamentu, wówczas standardowo zakładamy, iż ma on być ułożony wzdłuż wymiaru, który jest wysokością szyby w zamówieniu.
Uwaga 3: W przypadku wystąpienia szkieł refleksyjnych, należy określić w zamówieniu usytuowanie powłoki refleksyjnej w szybie zespolonej (pozycja wg rys.1)
Szyby zespolone mogą być wykonane ze szkieł monolitycznych oraz szkieł warstwowych o różnych grubościach, oddzielonych ramką dystansową.
Grubość szyby zespolonej nie powinna odbiegać od grubości nominalnej uzgodnionej między producentem a odbiorcą o więcej niż odchyłki zawarte w Tabeli nr1 (Tablica 3 – wg EN 1279-1). Tabela nr 1 - Odchyłki grubości szyb zespolonych w stosunku do grubości nominalnej
1) Grubości tafli są określane wartościami nominalnymi 2) Termicznie hartowane szkło bezpieczne, termicznie wzmacniane szkło lub chemicznie wzmacniane szkło
3) Szkło warstwowe lub bezpieczne szkło warstwowe składające się z dwóch odprężonych płyt szkieł float (każda o maksymalnej grubości 12mm), i międzywarstwy z płyty tworzywa sztucznego. W przypadku innych zespołów szkła warstwowego lub bezpiecznego szkła warstwowego, patrz EN ISO 12543-5, a następnie zastosować zasady obliczania podane w 5.3.3 wg normy EN 1279-1.
4) Kompozyty szkło /tworzywa sztuczne są ze szkła warstwowego zawierającego co najmniej jedną płytę plastycznego tworzywa oszkleniowego, patrz EN ISO 12543-1.
Tabela nr 2. Orientacyjne maksymalne powierzchnie dla szyb zespolonych*.
*Zamieszczone w tabeli maksymalne wymiary produkowanych szyb zespolonych mają zastosowanie przy spełnieniu następujących warunków:
1 – szklenie pionowe,
** Odnosi się do wszystkich rodzajów szkła na bazie float. W tabeli podano maksymalne wymiary dla odstępu miedzy szybami 16 mm i powyżej. W przypadku mniejszego odstępu międzyszybowego ograniczenie należy uwzględnić zgodnie z tabelą 2.
3.3 Materiał
3.3.1 Szkło.
Rodzaj i jakość szkła uzgadnia się miedzy producentem i odbiorcą przed przystąpieniem do wykonywania zlecenia. W zespoleniach stosuje się:
a) podstawowe wyroby ze szkła według EN 572-1:
b) podstawowe wyroby ze szkła specjalnego:
c) szkła przetworzone:
d) lub inne szkła przetworzone, np. kompozyt szkło-tworzywo sztuczne, składające się co najmniej z jednego wyrobu szklanego podstawowego lub przetworzonego podanego wyżej oraz co najmniej z jednej warstwy płyt tworzywa sztucznego,
e) lub inne szkła objęte lub nie, europejskimi specyfikacjami.
Tafle szklane, przetworzone lub nie, mogą być:
3.3.2 Pozostałe materiały potrzebne do wykonania szyb zespolonych powinny zapewnić jakość wyrobu zgodną z wymaganiami normy EN 1279 -1÷6 3.4 Wykonanie
Technologia wykonania szyb ma zapewnić odpowiednią ich jakość. Odstępstwa wymiarowe wynikają z tolerancji pracy maszyn i urządzeń.
W szybach jednokomorowych ze szkła float dopuszcza się przesunięcie szyb względem siebie do 1mm. W szybach dwukomorowych dopuszcza się przesunięcie szyb względem siebie do 1mm, a szyb skrajnych do 2mm. W przypadku stosowania szkła hartowanego, bezpiecznego czy innego specjalnego, o ile brak dwustronnych uzgodnień stosuje się odchyłki wymiarowe podane w Tabeli nr 4.
Tabela nr 4 -Odchyłki długości i szerokości szyb zespolonych
W przestrzeni między szybami mogą być trwale zamontowane:
W celu zapewnienia odstępu pomiędzy szprosem, a szybami (≥ 2 mm na stronę) stosowane są przezroczyste przekładki dystansowe tzw. bumpony*.Wskutek niekorzystnych wpływów otoczenia, przy szprosach mogą okresowo powstawać drgania.Ograniczeniu drgań oraz ograniczeniu tworzenia się mostka termicznego służą właśnie bumpony, przyklejone w miejscach krzyżowania szprosów.Wzrost temperatury może powodować zwiększanie długości szprosów a co za tym idzie nieznaczne odchylenia kształtu. Widoczny materiał surowy i nieznaczne odbarwienia w obrębie cięcia, uwarunkowane są procesem wytwarzania.Ilość i rozmieszczenie bumponów zależy od ilości i długości pól szprosów i pozostaje w gestii producenta,
Zastosowanie szprosów wiedeńskich o szerokościach innych niż w aktualnej ofercie każdorazowo należy uzgodnić.Szprosy wiedeńskie należy stosować w przestrzeni międzyszybowej, pozostawiając min. 2 mm odstępu po każdej stronie pomiędzy szprosem, a szybą. W przypadku wykonywania łuków, szpros wiedeński tworzą dwie ramki dystansowe o minimalnym promieniu gięcia R ≥ 70 mm .W przypadku naklejania szprosów zewnętrznych na szybę należy pamiętać o stosowaniu odpowiedniego spoiwa (zalecany jest miękki silikon pogodowy), który skleja szybę ze szprosem zewnętrznym zapewniając odstęp min. 4 mm.  Rys. 2 Wykonanie szprosów wewnętrznych i zewnętrznych
W przypadku stosowania szprosów międzyszybowych istnieje możliwość:
- dla szprosu o szerokości 8 mm - R ≥ 80 mm (tylko łuk)**
- dla szprosu o szerokości 18 mm - R ≥ 170 mm,
- dla szprosu o szerokości 26 mm - R ≥ 200 mm
- szpros o szerokości 45 mm nie może być gięty,
* W przypadku ramek dystansowych szerszych niż 18 mm nie stosuje się bumponów ( nie zaleca się stosowania szprosów dla odstępów między szybami większych niż 18 mm) .
UWAGA: W przypadku szprosów typu DUPLEX (szpros wiedeński) maksymalny dopuszczalny wymiar pola nie może przekraczać 1200 mm
Rys. 3 Przykład łączenia
3.4.1 Wymiarowanie rozmieszczenia szprosów:
Tolerancja rozmieszczenia szprosów wynosi maksimum 2 mm od wymiarów nominalnych.
Tolerancja rozmieszczenia szprosów wynosi maksimum 2 mm od wymiarów nominalnych. Szprosy międzyszybowe o szerokości 8 mm i szprosy wiedeńskie w większości przypadków montowane są w ramkach łączonych w narożach (ramki cięte). 3.4.2 Ramka dystansowa
Stosuje się ramki dystansowe gięte w narożach (łączone na bokach w maksimum 4 miejscach) lub ramki cięte.
Przerwa w łączeniu ramek nie może być większa niż 1 mm.
3.5 Oznakowanie CE i etykietowanie
Symbol oznakowania CE jest umieszczony na naklejonej etykiecie (gdy nie jest to możliwe, wówczas na opakowaniu lub w załączonych dokumentach handlowych np. dowodzie dostawy). Oznakowaniu CE towarzyszy informacja o adresie strony internetowej zawierającej właściwości/charakterystyki wyrobu zgodnie z wymaganiami normy. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| Copyright 2005 Press Glas Wszystkie prawa zastrzeżone |
 |